kwaliteit De Lamineringsmachine van de uitdrijvingsdeklaag & Uitdrijving het Lamineren Machine fabriek

K show K - 's Werelds nummer 1 vakbeurs voor kunststoffen en rubber Datum: 8 oktober 2025 - 15 oktober 2025  09:00:00-18:00:00 Locatie: Düsseldorf / Duitsland / Europa・CIS - ostfach 10 10 06, D-40001 Düsseldorf Stockum Church Street 61, D-40474, Düsseldorf, Duitsland - D-40001 STANDNUMMER: 8bH11-11 Organisator: Messe Düsseldorf GmbH Te exposeren items: Machines & Apparatuur, Grondstoffen & Hulpstoffen, Halffabrikaten & Technische Onderdelen, Diensten, Onderzoek, Wetenschap Laiyi Extrusion Packaging MachineryUitgenodigd om deel te nemen aan 2025K. Laiyi Packing Machinery houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van groene verpakkingenextrusie laminatie lijn.Vasthoudend aan de bedrijfsfilosofie van kwaliteit eerst, klant eerst, is ons bedrijf zeer erkend door wereldwijde klanten door continue verbetering van de productkwaliteit en het serviceniveau, en is nu een van de leiders in de Chinese extrusie laminatie-industrie geworden. Ons bedrijf heeft meer dan 60 patenten en won de titels 'High-tech Enterprise in de provincie Jiangsu', 'Jiangsu Private Science & Technology Enterprise', 'AAA Credit Rating van de People's Bank of China' en vele andere eretitels. Jiangsu Laiyi Packing Machinery heeft de schaal vergroot en geavanceerde technologie heeft de merkinvloed verbeterd en is de marktleider in China geworden met een toenemend marktaandeel in de Chinese extrusie laminatie-industrie.  Over K show: K - De internationale vakbeurs voor innovaties in de kunststof- en rubberindustrie K wordt beschouwd als de toonaangevende internationale vakbeurs in de kunststof- en rubberindustrie. Elke keer trekt het evenement een groot aantal professionals uit de productie, verwerking en aanverwante sectoren zoals machinebouw, de auto-industrie, elektronica, medische technologie, de verpakkingsindustrie en de bouwsector van over de hele wereld aan om meer te weten te komen over de nieuwste innovaties en waardevolle contacten te leggen. Een breed scala aan producten en diensten op het gebied van machines, apparatuur, grondstoffen en meettechnologie zal worden gepresenteerd. Sinds de eerste tentoonstelling in Düsseldorf in 1952, belichaamt de letter "K" de fascinatie voor de wereld van kunststoffen en rubber. De vakbeurs vindt in 2025 plaats in het beurscomplex van Düsseldorf en zal een wereldwijde magneet zijn voor exposanten en bezoekers. (Van k-online.com) Productcategorieën van K 2025 K 2025 biedt een breed scala aan onderwerpen rond machines en apparatuur, waaronder kunststofverwerking en machines voor herverwerking en recycling. Ook vertegenwoordigd zijn de sectoren halffabrikaten & technische onderdelen en een verscheidenheid aan grondstoffen en hulpstoffen, zoals thermoplasten, elastomeren, harsen, compounds en tussenproducten. Daarnaast presenteren bedrijven hun producten en diensten op het gebied van IT-diensten en leasing voor de productie van kunststoffen. Daarnaast zijn vertegenwoordigers uit de wetenschap en consultancy te vinden op de kunststofbeurs. Nodigen u van harte uit om te bezoeken!

Extrusie Productielijnen voor coating worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het produceren van continue profielen met uniforme dwarsdoorsneden. Hieronder staan de belangrijkste industriële toepassingen van extrusie coating productielijnen: Industriële toepassingen van Extrusie Coating Productielijnen 1. Kunststofindustrie   Ø Films & Platen: Verpakkingsfilms, landbouwfolies, thermoformplaten. Ø Draden & Kabels: Isolatie en omhulling voor stroom- en communicatiekabels.   2. Verpakkingsindustrie   Ø Flexibele verpakkingen: Filmextrusie voor voedselverpakkingen, rekfolie. Ø Stijve verpakkingen: Thermoformplaten voor containers, flessen.   3. Elektronica & Elektronica   Ø Kabelmantel: Extrusie gebruiken voor het isoleren en beschermen van elektrische kabels. Ø Leidingsystemen: Geëxtrudeerde kunststof en metalen leidingen voor het huisvesten van draden.   4. Medische industrie   Ø Medische slangen: Katheters, infuusslangen, zuurstofslangen gemaakt van medische polymeren. Ø Profielen voor apparaten: Aangepaste profielen voor behuizingen van medische apparaten.   5. Voedingsindustrie   Ø Productie van snacks & ontbijtgranen: Twee-schroefsextruders gebruikt voor gepofte snacks, pasta en ontbijtgranen. Ø Dierlijk voedsel: Geëxtrudeerde droge dierenvoeding (brokjes) productie.     Als u hulp nodig heeft bij het selecteren van de juiste extrusietechnologie voor een specifieke toepassing of industrie, kan ik u assisteren met technische aanbevelingen, specificaties van apparatuur of het ontwerp van de processtroom.

Laminatie door extrusieis een proces waarbij thermoplastische harsen in een extruder worden gesmolten en plastisch worden gemaakt en het gesmolten polymeer via een T-die wordt geëxtrudeerd in de vorm van een dun web,die vervolgens wordt bekleed met een basismateriaal in een nip-roll assembly, gevormd door een stalen koelrol en een rubberen drukrol, en ten slotte met één of twee soorten basismaterialen gelamineerd om het gewenste gelamineerde product te produceren. Stepsgewijs proces van extrusiecoating laminatie: 1Voorbereiding van het substraat Het basismateriaal (bv. papier, plastic film, aluminiumfolie of stof) wordt uit een rol ontwikkeld.Het kan een voorbehandeling ondergaan (bijv. coronabehandeling) om de polymerafhechting te verbeteren. 2. Polymer extrusie Een thermoplastische hars (meestal LDPE, PP of EVA) wordt in een extruder gevoerd.De extruder verwarmt en smelt het polymeer en duwt het door een platte matras om een dun weefsel, gesmolten gordijn, te vormen. 3Laminatie Het gesmolten polymeer wordt tussen het substraat en een koelrol (of een andere laag in meerlagig laminaat) geperst.De druk van de kniprol zorgt voor een sterke binding terwijl het polymeer afkoelt en verstevigt.De laminator bestaat uit een koelrol, een met siliconen rubber bedekte drukrol, een achterrol, een trimapparaat, een wielwerkapparaat, een pneumatisch apparaat, enz. 4. Koeling en verharding Het gecoate substraat wordt over een gekoelde roller geleid om de polymerschaal snel af te koelen en vast te leggen.Dit zorgt voor een soepele hechting en voorkomt rimpels. 5Ik ben aan het trimmen. Door de krimpbreedte worden de randen dikker, die moeten worden afgesneden, anders zal de lamineerfilm wat kwaliteitsproblemen hebben, zoals draperie, krimp en ongelijkheid.Het is handig om de snijbladen te vernieuwen en de snijbreedte aan te passen, waardoor tijd en arbeid worden bespaard. 6.Windend We hebben verschillende soorten rewinder, het omvat dubbele station torent rewinding, dubbelzijdige roun plaat rewinding en andere is wrijving pers roll rewinding.Het wordt gekozen op basis van de eisen van de klant en de producten.Deze auto-splicing-terugspoeler bestaat uit spanningsregelsysteem, splicing-apparaat, rectificatieapparaat, enz. Het kan rollen veranderen zonder de machine te stoppen of te vertragen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd,vermindert afval en bespaart arbeidskrachten. Belangrijkste voordelen vanLaminatie van extrusiecoating: ✔ Sterke binding ️ Polymer verbindt zich chemisch met het substraat.✔ Barrière eigenschappen ️ Verbetert de weerstand tegen vocht, zuurstof en vet.✔ Veelzijdigheid ✔ Kosteneffectief ️ Lagere materiaalkosten in vergelijking met vooraf gemaakte films.✔ Hoge productiesnelheid✔ Milieuvriendelijk bij vervanging van oplosmiddel-gelamineerd materiaal Uitdagingen Vereist een nauwkeurige temperatuur- en drukregeling Voor de aanhechting kan een oppervlaktebehandeling van het substraat (zoals coronaontlading) nodig zijn. Investeringen in apparatuur zijn relatief hoog Gemeenschappelijke toepassingen: Verpakking van levensmiddelen (sapdozen, melkdozen, snackzakjes) (Snacks zakken) Medische verpakkingen (steriele barrièrefolie) Industriële films (vochtbestendige bekleding) Dit proces wordt veel gebruikt in flexibele verpakkingen om duurzame, functionele materialen met verbeterde prestaties te maken.

Laminatie door extrusie lijn is een type lamineerproces dat voornamelijk in industriële en verpakkingstoepassingen wordt gebruikt.Laminatie door extrusie lijnis een productieproces waarbij twee of meer lagen materialen worden verbonden door een thermoplastisch hars (zoals polyethyleen, polypropyleen,met een vermogen van meer dan 10 MPa, maar niet meer dan 10 MPaHet gesmolten polymeer fungeert als een lijm en bindt het substraat aan een ander materiaal wanneer het tussen de rollen wordt geperst en afgekoeld.   Hoe extrusielamineertlijnWerken: 1.Materialen (webben): twee of meer substraten (zoals papier, folie of film) worden in de lamineermachine gevoerd. 2.Gesmolten hars: Een thermoplastisch hars (zoals polyethyleen) wordt gesmolten en door een vlakke matrix geextrudeerd. 3.Toepassing: de hete hars wordt rechtstreeks op een van de substraten geextrudeerd. 4.Laminatie: het tweede substraat wordt op de gesmolten harsschaal geperst. 5.Koeling en binding: De materialen worden tussen de rollen samengedrukt, gekoeld en in één gelamineerd plaat verhard.   Laiyi verpakkingmachines voor het lamineren met extrusieto om de laminatiestef te verhogen, wordt een laag lijmstoffen (Ac-middel) op het basismateriaal gecoat en onmiddellijk op de lijn gedroogd.Dit proces vereist een coatingsysteem en een droogapparaat. De oven is voorzien van een pneumatisch deksel met negatieve druk om te voorkomen dat hete lucht uit de oven blaast.het zorgt voor een gemakkelijke ontvlieging van oplosmiddelen.   Gemeenschappelijke toepassingen: Verpakkingen voor levensmiddelen en dranken (Verpakkingen voor levensmiddelen en dranken) Verpakkingen voor geneesmiddelen industriële verpakkingen Flexible verpakkingen (bijv. snackverpakkingen, zakjes) Vloeibare kartonnen (bijv. melk, sapdozen) Vloeibare kartonnen (bijv. melk, sapdozen)   Extrusie laminatie wordt veel gebruikt in flexibele verpakkingen vanwege de efficiëntie en prestatie voordelen. en als u’d zoals een diagram of specifieke voorbeelden van producten die deze methode gebruiken!   Vervaardiging van machines voor het vervaardigen van de kwaliteit van de extrusiecoating, Extrusiecoating Laminating Machine, Extrusion Laminating Line, Extrusion Coating Lamination Machine, Extrusion Laminating Equipment uit China Jiangsu Laiyi Packing Machinery CO.LTD.

  Laiyi verpakkingsmachinesuitgenodigd om deel te nemen aan RosUpack 17 en 20 juni2025 Booth nr.:RosUpack De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de economische en sociale samenhang te bevorderen. JiangsuLaiyi verpakkingsmachinesHet bedrijf heeft met de uitgebreide schaal en geavanceerde technologie zijn merk invloed verbeterd en is de marktleider in de voorhoede van China geworden met een toenemend marktaandeel in China'sextrusie-laminatiede industrie. (vanRosUpack.com) RosUpack is de ontmoetingsplaats van de slimste geesten en de meest gewaagde innovaties in de verpakkingsindustrie.het is een dynamische tentoonstelling voor het verkennen van transformatieve technologieën, het smeden van strategische partnerschappen, en het ontdekken van oplossingen in 8 branches die verpakkingen herdefiniëren in industrieën als voedsel, farmaceutische producten en logistiek.De toekomst van verpakkingen staat centraal. Hoogtepunten: (Laiyi verpakkingsmachine tentoonstelling hoogtepunten) (Laiyi verpakkingsmachine tentoonstelling hoogtepunten) (Laiyi verpakkingsmachine tentoonstelling hoogtepunten) (Laiyi verpakkingsmachine tentoonstelling hoogtepunten) We verwachten u te ontmoeten op de stand.Crocus Expo Hall 2.8 B6065!

Deze productielijn is enige opgeruimde versiedocument uitdrijving het lamineren machine.   Wij hebben ook dubbele zijversiedocument uitdrijving het lamineren machine.   Toepassingen: Versiepoapers en fotodocumenten, enz. Versiedocument + PE   Technische parameters:   1)Broodjesbreedte: 1700mm 2)Efficiënte lamineringsbreedte: 600mm~1600mm 3)Maximum wikkel diameter af: Ø1200mm 4)Maximum wind diameter opnieuw op: Ø1200mm 5)Kerngrootte: 3 ' 6)Substraat: Broodje-basis document 7)De waaier van de substraatdikte: 35-200gsm 8)Uitdrijvingshars en maximum output: LDPE, pp, enz. 350kg/h 9)Deklaagdikte: 8g/㎡~35g/㎡ 10)De waaier van de deklaaggelijkheid: ≦±5% 11)Machinesnelheid: 320m/min 12)Productiesnelheid: 300m/min (de nauwkeurige snelheid hangt van specifieke materialen en technologische voorwaarden af.) 13)De druk van de luchtlevering: 0.6~0.9MPa 14)Watervoorzieningstemperatuur: 15°~25° 15)Voeding: 380V, 50Hz, Fase 3

200m/min de deklaagpe van de aluminiumfilm en Document uitdrijving het lamineren machine door de klant die van Iran wordt bevolen   Toepassingen: Voedselverpakkingsmaterialen en vloeibare verpakkingsmaterialen.   PAPER+PE+ALUMINUM FILM   Hoofdspecificaties   Broodjesbreedte: 1200mm   Efficiënte het lamineren breedte: 500mm~1100mm   Maximum afwikkelende diameter: Ø800mm   Maximum opnieuw opwindende diameter: Ø800mm   Kerngrootte: 3“   Grondstof en dikte: 7-20um   De hars en de dikte strekken zich uit: LDPE, 3-20gsm, ≦±5%   Machinessnelheid: 250m/min   Maximum lijnsnelheid: 200m/min (De nauwkeurige productiesnelheid hangt van specifieke materialen en technologische voorwaarden af.)   De druk van de luchtlevering: 0.6~0.9MPa   Watervoorzieningstemperatuur: 15°~25°   Geschatte macht: Rond 260kW   Daadwerkelijke macht: Rond 50% van geschatte macht   Voeding: 380V 50Hz (driefasendraad 5)  

Deze productielijn werd bevolen door binnenlands groot bedrijf. De uitdrijving van de Lminatingsfilm het lamineren machine   PET+EVA Toepassingen: Beschermende het lamineren film   Techinialparameters: Machinebreedte: 1200/1550mm Efficiënte breedte: max1100/1400mm Machinesnelheid: 150m/min Schroefdiameter: LD-100MM/LD-115mm Extruderoutput: Maximum 250kg/h of 300kg/h Gebruikte harsen: met een laag bedekte harsen zoals EVA Deklaagdikte: 8-45um Maximum diameter: Unwinder&rewinder: φ800mm Basismateriaal: PET-foliën Afmeting (L*W*H): 19.5x (9.5~12) x3.8m   Als u ook van deze machinelijn houdt, pls hesite geen bericht aan laat ons over. Dank voor uw tijd.  

De volledige automatische kopdocument uitdrijving het lamineren machine werd verscheept aan Litouwen op 25 Mei.   Toepassingen: Document koppen/kommen, onmiddellijke noedelkom, dekkingsdocument. enz. 1) Broodjesbreedte: 1800mm 2) Efficiënte lamineringsbreedte: 800mm~1700mm 3) Maximum wikkel diameter af: Ø1700mm 4) Maximum wind diameter opnieuw op: Ø1800mm 5) Substraat: Eerste ontroller: Broodje-basis document     Sandwichontroller: BOPP-film, Aluminiumfolie 6) Document diktewaaier: 30-400gsm 7) Uitgedreven hars: Schroef No.1: LDPE/PP/PBS/EAA schroef No.2: PLA 8) de waaier van de Deklaagdikte: LDPE (8~20gsm), PLA (25~45gsm) 9) de gelijkheidswaaier van de Lamineringsdikte: ≦±5% 10) Machinesnelheid: 250m/min 11) Productiesnelheid: Voor LDPE, Maximum 200m/min voor PLA, Maximum 100m/min 12) Het uitdrijven van vorm: Single-screw uitdrijving 13) Toepasselijke thermoplastische harsen: LDPE, PP, PBS, PLA 14) Schroef: φ100mm 15) Maximum output: Schroef No.1: 400kg/h, LDPE/PP/PBS/EAA-Schroef No.2: 280kg/h, PLA