Wat is het proces van extrusiecoating laminatie?

Laminatie door extrusieis een proces waarbij thermoplastische harsen in een extruder worden gesmolten en plastisch worden gemaakt en het gesmolten polymeer via een T-die wordt geëxtrudeerd in de vorm van een dun web,die vervolgens wordt bekleed met een basismateriaal in een nip-roll assembly, gevormd door een stalen koelrol en een rubberen drukrol, en ten slotte met één of twee soorten basismaterialen gelamineerd om het gewenste gelamineerde product te produceren.

Stepsgewijs proces van extrusiecoating laminatie:

1Voorbereiding van het substraat

Het basismateriaal (bv. papier, plastic film, aluminiumfolie of stof) wordt uit een rol ontwikkeld.
Het kan een voorbehandeling ondergaan (bijv. coronabehandeling) om de polymerafhechting te verbeteren.

2. Polymer extrusie

Een thermoplastische hars (meestal LDPE, PP of EVA) wordt in een extruder gevoerd.
De extruder verwarmt en smelt het polymeer en duwt het door een platte matras om een dun weefsel, gesmolten gordijn, te vormen.

3Laminatie

Het gesmolten polymeer wordt tussen het substraat en een koelrol (of een andere laag in meerlagig laminaat) geperst.
De druk van de kniprol zorgt voor een sterke binding terwijl het polymeer afkoelt en verstevigt.
De laminator bestaat uit een koelrol, een met siliconen rubber bedekte drukrol, een achterrol, een trimapparaat, een wielwerkapparaat, een pneumatisch apparaat, enz.

4. Koeling en verharding

Het gecoate substraat wordt over een gekoelde roller geleid om de polymerschaal snel af te koelen en vast te leggen.
Dit zorgt voor een soepele hechting en voorkomt rimpels.

5Ik ben aan het trimmen.

Door de krimpbreedte worden de randen dikker, die moeten worden afgesneden, anders zal de lamineerfilm wat kwaliteitsproblemen hebben, zoals draperie, krimp en ongelijkheid.
Het is handig om de snijbladen te vernieuwen en de snijbreedte aan te passen, waardoor tijd en arbeid worden bespaard.

6.Windend

We hebben verschillende soorten rewinder, het omvat dubbele station torent rewinding, dubbelzijdige roun plaat rewinding en andere is wrijving pers roll rewinding.Het wordt gekozen op basis van de eisen van de klant en de producten.
Deze auto-splicing-terugspoeler bestaat uit spanningsregelsysteem, splicing-apparaat, rectificatieapparaat, enz. Het kan rollen veranderen zonder de machine te stoppen of te vertragen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd,vermindert afval en bespaart arbeidskrachten.

Belangrijkste voordelen vanLaminatie van extrusiecoating:

✔ Sterke binding ️ Polymer verbindt zich chemisch met het substraat.
✔ Barrière eigenschappen ️ Verbetert de weerstand tegen vocht, zuurstof en vet.
✔ Veelzijdigheid
✔ Kosteneffectief ️ Lagere materiaalkosten in vergelijking met vooraf gemaakte films.
✔ Hoge productiesnelheid
✔ Milieuvriendelijk bij vervanging van oplosmiddel-gelamineerd materiaal

Uitdagingen

Vereist een nauwkeurige temperatuur- en drukregeling

Voor de aanhechting kan een oppervlaktebehandeling van het substraat (zoals coronaontlading) nodig zijn.

Investeringen in apparatuur zijn relatief hoog

Gemeenschappelijke toepassingen:

Verpakking van levensmiddelen (sapdozen, melkdozen, snackzakjes)

(Snacks zakken)

Medische verpakkingen (steriele barrièrefolie)

Industriële films (vochtbestendige bekleding)

Dit proces wordt veel gebruikt in flexibele verpakkingen om duurzame, functionele materialen met verbeterde prestaties te maken.